开滦吕家坨矿业公司洗煤厂在固定值守岗位引进了智能巡检机器人，实现了岗位司机由固定看守到区域巡视的转变，带来了高产高效。1至4月，该厂累计生产精煤40.82万吨，超计划1.16万吨。

中科信同智能巡检机器人

吕矿公司洗煤厂原岗位司机采取看设备兼做卫生的生产组织模式，这种模式已不能适应现代化大生产需求。在经过多次论证分析的基础上，该厂引进了智能巡检机器人，实施了“无人值守、区域巡视”的生产组织模式，在重介车间的重点设备和岗位设立了巡查点，安装了感应器，为巡查人员配备了巡检机，规定巡查人员当班每2小时对负责区域内所属巡查点至少进行1次巡查扫描，扫描记录直接与值班电脑相连，通过查看扫描记录即可了解和掌握巡查人员每班的巡查确认情况，既减少了用工，又保证了重点岗位日常巡视到位。智能巡检机投入使用后，规范了巡视人员的巡视检查和安全确认行为，强化了各运转部位、设备运行情况的管控，提高了安全可控度，增加了产量。